Monitoreo de condición de válvulas

Cuando las válvulas están cerradas… ¿están realmente cerradas?

Detecte bloqueos y fugas en las válvulas, mantenga un flujo correcto y evite malgastos innecesarios

Las válvulas desempeñan un papel fundamental en el transporte de gas, aceite y agua por toda la planta. Estas inician y detienen el flujo y, a la vez, evitan el reflujo y regulan el flujo y la presión.

Son cientos e incluso miles las válvulas necesarias en las grandes instalaciones. Por ejemplo, todas las fábricas relacionadas con el acero, la celulosa, los alimentos o los productos farmacéuticos, entre otras, tienen válvulas instaladas en sus tuberías. Cuando las válvulas fallan o presentan fugas, se produce una inevitable pérdida de energía y una disminución en la calidad del producto. Por otra parte, existe una gran probabilidad de que tales fallos deriven en un tiempo de inactividad.

Tanto las fugas internas como las externas, así como los problemas relacionados con la regulación del flujo, pueden suponer amenazas de gravedad para los procesos de la fábrica. La eficiencia de una planta depende, en gran medida, de que las válvulas funcionen correctamente. Las inspecciones por ultrasonido permiten identificar a gran velocidad las válvulas que funcionan y las que no funcionan. Gracias a ello, es posible etiquetarlas y arreglar las que presenten un funcionamiento defectuoso lo más pronto posible con el objetivo de evitar pérdidas de producción.

El primer paso para lograr un correcto mantenimiento de las válvulas es conocer bien el sistema, los tipos de válvulas, de qué manera funcionan y cuál es su objetivo. Aprender sobre el trabajo que desempeñan las válvulas le ayudará a determinar los defectos que estas pueden presentar (fugas o bloqueos).

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Preguntas sobre el monitoreo de la condición de la válvula

El funcionamiento eficiente de las válvulas es un componente crítico de la eficiencia de una planta. Por lo tanto, la inspección ultrasónica puede detectar rápidamente válvulas funcionales y defectuosas. Por lo tanto, se pueden identificar y reparar rápidamente para minimizar la pérdida de productividad debido a las máquinas detenidas.

Las válvulas deben cerrarse adecuadamente para detener el flujo y al mismo tiempo evitar el reflujo y regular el flujo y la presión. Si no lo son, resultará en desperdicio (energía, presión), perturbación del flujo y posible tiempo de inactividad.

Mediante el uso de dispositivos de ultrasonido como el SDT340  o el  TRAPChecker,puede monitorear fácilmente las válvulas e identificar con rapidez si están funcionando correctamente. De esta manera, puede evitar fugas o fallas inesperadas que disminuirían la producción.

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