Leak detection

Ultrasonido… la más potente primera línea de defensa para el Monitoreo de condición

Ultrasonido… la más potente primera línea de defensa para el Monitoreo de condición

EL ultrasonido conforman una solución que bien puede considerarse la primera línea de defensa a la hora de encontrar defectos que puedan derivar en fallas de los activos.

Los primeros signos de cambio en la condición operativa de un activo suelen aparecer indicados en primer lugar en las frecuencias de ultrasonido.

Las demás tecnologías de vigilancia del estado del activo comienzan a funcionar tan solo cuando este ha progresado hasta una etapa de deterioro más grave.

Para planificadores y programadores, contar con la oportunidad de pedir piezas, planificar tiempos de inactividad y asignar la mano de obra necesaria con suficiente anterioridad, supone una ventaja de una magnitud enorme.

La palabra ultrasonido hace referencia a una de las tres clasificaciones del sonido:

Ultrasonido para Mantenimiento predictivo

El término ultrasonido se refiere a cualquier onda de presión sonora que presente una frecuencia de repetición de más de 20 kHz. Las características del ultrasonido, especialmente en frecuencias cercanas a los 40 kHz, lo convierten en una interesante y útil herramienta para los inspectores a la hora de diagnosticar los síntomas de los fallos de los activos.

Fricción – Impacto – Turbulencia

Los colectores de datos de SDT, como el SDT340 o el SDT270, son capaces de detectar, medir y analizar la fricción y el impacto en los sistemas mecánicos. Así pues, también pueden analizar el flujo turbulento procedente de las fugas de aire comprimido y el vapor, lo cual ayuda a identificar rápidamente posibles desperdicios de energía. El software Ultranalysis® Suite le ofrece la posibilidad de disponer lecturas de referencia y de fijar alarmas que le indicarán en qué momento su equipo está pasando de funcionar bien a funcionar mal.

Ultrasonido para Mantenimiento predictivo

Los cuatro indicadores de condición (4CI)

En el sector de la gestión de la condición de activos es indispensable contar con datos fiables capaces de informar del estado de las máquinas de producción.

Antes de la existencia de los conocidos como 4CI, los inspectores de ultrasonido utilizaban datos de ultrasonido basados en una única medición de decibelios tomada en un punto arbitrario en el tiempo. Sin embargo, capturar la medición en el momento equivocado podía derivar en la omisión del defecto o en la amplificación del mismo. Los 4CI permiten a los inspectores configurar el tiempo de adquisición antes de capturar la medición correspondiente. Como resultado, es posible lograr una recopilación de datos más representativa y precisa.

Cuando comience a monitorizar estos cuatro números en la solución de ultrasonido, adquirirá la capacidad de comprender a la perfección el estado de salud de sus instalaciones y pasar de un programa de mantenimiento reactivo a adoptar un enfoque basado en la condición real.

Lubexpert

Indicador de condición 1

RMS general

Promedia la totalidad de la muestra capturada y devuelve un valor único de decibelios RMS. El RMS general se utiliza para determinar la tendencia de la condición de un rodamiento a lo largo de su ciclo de vida.

Indicador de condición 2

RMS máximo

Hace referencia al sub RMS más alto calculado cada 250 ms. En comparación con el RMS, este se utiliza para averiguar si la señal es estable o varía.

Indicador de condición 3

Valor máximo

Hace referencia al valor instantáneo máximo registrado durante el ciclo de medición. Se utiliza principalmente para localizar los impactos producidos durante las primeras etapas de los fallos de los rodamientos y los engranajes.

Indicador de condición 4

Factor de cresta

Relación existente entre el Valor máximo y el valor RMS. Se trata de un valor de gran utilidad a la hora de estimar la gravedad de los fallos de los rodamientos y los engranajes. Así pues, también ayuda a predecir el ciclo de vida útil restante.