Depuis des décennies, le monde de la maintenance fonctionne selon une répartition claire des tâches : les équipes de surveillance de l’état (CM) identifient les défaillances, tandis que les équipes de lubrification effectuent le travail proactif nécessaire pour les prévenir.

Bien que ces deux services interviennent sur les mêmes machines avec un objectif commun de fiabilité, ils ont toujours travaillé en silos, utilisant souvent des outils différents et gérant des bases de données déconnectées.

Aujourd’hui, SDT Ultrasound est fier de combler ce fossé avec le lancement du mode LUBExpert du SDT340. En intégrant toute l’intelligence du mode LUBExpert à notre matériel haut de gamme SDT340, nous proposons une station de travail de fiabilité unifiée qui réunit ces deux univers essentiels.

Pourquoi la lubrification est la mesure préventive par excellence

Au cœur de cette innovation se trouve une vérité simple mais puissante : la surveillance de l’état évalue la situation, mais c’est la lubrification qui la préserve. Si la détection est essentielle pour éviter les catastrophes, la prévention reste la meilleure stratégie. Lorsque nous surveillons un roulement, nous mesurons essentiellement les conséquences d’actions passées ou de facteurs environnementaux.

En revanche, lorsque nous lubrifions un roulement avec la précision de l’algorithme LUBrain, nous créons activement les conditions nécessaires à sa bonne santé à long terme. En mettant une puissance de diagnostic de haute précision directement entre les mains du technicien de lubrification, nous relions les segments proactifs et prédictifs au sein d’un flux de travail naturel et hautement efficace.

Supériorité technique : un laboratoire dans la paume de votre main

Le mode LUBExpert du SDT340 est conçu pour les professionnels de la fiabilité d’aujourd’hui qui ne font aucun compromis sur la qualité des données. Grâce à la technologie High Signal Resolution (HSR), l’appareil capture des détails extrêmement fins avec une résolution de mesure pouvant atteindre 256 ksps. Ce niveau de précision, associé à des temps d’acquisition pouvant aller jusqu’à 600 secondes, permet une analyse fiable des équipements à faible vitesse, une tâche qui pose souvent des difficultés aux systèmes standard.

L’appareil fonctionne comme un laboratoire portable, capable de gérer simultanément des mesures d’ultrasons, de vibrations, de température et de vitesse de rotation. Pour une flexibilité optimale, les utilisateurs peuvent choisir la profondeur d’enregistrement des signaux : ils peuvent enregistrer le signal temporel complet pour chaque étape d’injection afin de réaliser une analyse approfondie, ou se concentrer sur les mesures « initiales et finales » pour un reporting efficace.

Optimisation des tâches : tirer le meilleur parti des ressources existantes

Le mode LUBExpert du SDT340 permet à votre équipe de lubrification de collecter des données de surveillance de l’état des équipements d’une qualité digne d’un laboratoire lors de leurs tournées de graissage habituelles.

Grâce au capteur polyvalent RS2T, il n’est plus nécessaire de changer de matériel sur le terrain. Le capteur fonctionne comme un LUBEsense pour le processus de lubrification guidé tout en capturant simultanément les courbes temporelles et les spectres requis par les analystes. Cette approche permet de créer un « historique de santé » complet de l’équipement sans aucune heure de travail supplémentaire, ce qui augmente considérablement la couverture de surveillance de votre usine.

Une intelligence guidée par l’algorithme LUBrain

Le mode LUBExpert est un assistant intelligent alimenté par l’algorithme LUBrain, qui prend des décisions en temps réel sur la base de mesures en direct.

  • Mode guidé : l’instrument guide l’utilisateur étape par étape tout au long du processus de graissage.
  • Stabilisation : il calcule automatiquement les temps de stabilisation et les étapes d’injection afin de garantir des comparaisons cohérentes et fiables entre chaque tâche.
  • Mode libre : pour les spécialistes qui doivent effectuer des analyses avancées, le mode libre offre un contrôle manuel tout en surveillant le déroulement de la mesure et en enregistrant chaque détail pour une traçabilité complète.
  • Intégrité des données : pour garantir l’exactitude des enregistrements, le système exige désormais que l’utilisateur saisisse le nombre de doses ajoutées avant que l’interface ne lui permette de continuer, éliminant ainsi le risque de données « oubliées » ou estimées sur le terrain.

Intégration transparente avec UAS3

Cette évolution matérielle s’accompagne d’une mise à jour majeure de notre logiciel Ultranalysis® Suite 3 (UAS3). Utilisant désormais PostgreSQL 18 pour des performances améliorées, le logiciel vous permet de convertir de manière transparente les anciennes structures arborescentes SDT270 et LUBExpert au format SDT340. Toutes les tendances de lubrification, les quantités de graisse et les signaux de diagnostic sont désormais regroupés dans une seule base de données, offrant une vue véritablement globale de votre stratégie de maintenance.

Conclusion : vers l’objectif « zéro temps d’arrêt »

Le passage d’un outil de lubrification autonome au mode LUBExpert intégré du SDT340 marque un tournant décisif dans notre approche de la gestion des actifs. En fusionnant diagnostic et intervention au sein d’un même flux de travail, nous éliminons les approximations qui ont longtemps handicapé les services de maintenance.

Cette évolution garantit que chaque tâche de lubrification s’appuie sur des données haute résolution et que chaque résultat de diagnostic donne lieu à une réponse précise et proactive. Alors que nous nous dirigeons vers un avenir sans aucun temps d’arrêt imprévu, le SDT340 s’impose comme la station de travail polyvalente par excellence, offrant la clarté nécessaire pour comprendre l’état actuel d’un actif et la capacité d’assurer son avenir.