Paul Klimuc è un esperto di ultrasuoni con SDT Ultrasound Solutions. Ha esperienza con un’ampia varietà di industrie, tra cui (ma non solo) aeromobili, auto, cibo, acciaio, produzione di energia e tabacco.

Paul ha iniziato la sua carriera come tecnico NDT, dove ha ottenuto la certificazione di livello 2 dall’ASNT (American Society for Non-Destructive Testing) in diversi campi tra cui i test di spessore a ultrasuoni e il rilevamento di difetti a ultrasuoni.

Quello che segue è un dialogo che Paul ha avuto con i suoi studenti durante il quarto corso di certificazione ad ultrasuoni Live Online Level One (LOLO).

Domanda: Le ispezioni delle perdite di aria compressa devono essere eseguite durante le interruzioni programmate?

Mi viene spesso chiesto delle ispezioni delle perdite d’aria compressa… quanto spesso devono essere effettuate le ispezioni delle perdite d’aria compressa, devono essere eseguite durante le interruzioni programmate o durante le ore di funzionamento regolare, l’intero impianto deve essere ispezionato in una volta sola o deve essere suddiviso in sezioni più piccole e gestibili.

Ecco le mie raccomandazioni per effettuare con successo un’ispezione delle perdite di aria compressa.

Sicurezza

La sicurezza è il compito numero uno di tutti. Ecco perché apro tutti i miei corsi LOLO con la domanda del sondaggio: quale professione subisce più vittime ogni anno negli Stati Uniti? Gli addetti alla manutenzione o i vigili del fuoco? La risposta è sorprendente per alcuni. Anche quando si esegue un compito così semplice e “sicuro” come un rilevamento di perdite di aria compressa, è importante indossare i DPI corretti, tappi per le orecchie, occhiali di sicurezza, ecc. E rimanere sempre consapevoli di ciò che ci circonda.

Frequenza dell’ispezione

Secondo il Dipartimento dell’Energia, i sistemi ad aria compressa che sono stati per più di un anno senza ispezioni e manutenzione stanno probabilmente perdendo più del 35% della loro aria compressa a causa di perdite.

Quindi, quando è il momento migliore per eseguire controlli e ispezioni delle perdite di aria compressa? Durante le interruzioni e gli arresti programmati? No.

Gli ultrasuoni possono essere usati efficacemente in ambienti estremamente rumorosi. Il rombo di fondo di un impianto di produzione non impedisce la capacità di individuare il sibilo prodotto dalle perdite di aria compressa.

Inoltre, se gli impianti non sono in funzione, le valvole automatizzate che si chiudono quando la produzione è ferma influenzerebbero la fornitura di aria compressa in tutto l’impianto, rendendo imprecisi i risultati di un’indagine sulle perdite d’aria.

elettrica

Conoscenza della rete

Conoscere la rete migliorerà la velocità e l’efficienza delle indagini sulle perdite di aria compressa, familiarizzando anche l’ispettore con i potenziali pericoli per la sicurezza.

Il modo migliore per conoscere la rete di aria compressa è quello di percorrere il percorso di ispezione prima. In un mondo perfetto sarete in grado di mettere le mani su schemi che illustrano le posizioni delle tubazioni e il percorso dei flussi di aria compressa.

Prima di iniziare la vostra ispezione a ultrasuoni, dovreste avere un’idea del tipo di sfide che dovrete affrontare, e quali sensori vorrete utilizzare durante l’ispezione.

Aggiornare i piani

Come ogni cosa, il tuo percorso di ispezione delle perdite di aria compressa è soggetto a cambiamenti. Gli ispettori dovrebbero sempre cercare modi per rendere i loro percorsi più sicuri, efficienti ed efficaci.

Pianificare l’ispezione

Dovresti suddividere ulteriormente il sistema di aria compressa della tua struttura in sezioni più piccole da affrontare una alla volta. Questo rende il compito di eseguire un controllo completo delle perdite di aria compressa più gestibile. Consigliamo di iniziare dalla sala del compressore e di procedere verso l’esterno.

Si consiglia di definire il percorso utilizzando piani e diagrammi con tutti i dettagli necessari affinché gli altri ispettori possano seguirlo.

Dovresti anche coordinarti con il supervisore della produzione in modo da poter eseguire l’ispezione al momento opportuno. Il momento ideale per eseguire l’ispezione è quando c’è poca richiesta sul sistema dell’aria compressa, assicurando la massima pressione, quindi rendendo le perdite più facili da individuare.

Avere la conoscenza dei punti più probabili in cui si verificano le perdite di aria compressa è anche estremamente vantaggioso.

Scegliere l’attrezzatura

Selezionare uno strumento a ultrasuoni e gli accessori che meglio si adattano alle proprie esigenze per l’ispezione.

Per esempio, potresti voler usare una parabola se le tubazioni che stai cercando di ispezionare sono molto al di sopra della tua testa sul soffitto, o potresti volere un sensore flessibile se ci sono macchine o altre ostruzioni sulla strada delle tubazioni che stai cercando di ispezionare.

SDT340 kit
LEAKReporter

Le 5 fasi della gestione delle perdite

  • Ispezionare
  • Rilevare
  • Etichettare e documentare
  • Riparare
  • Confermare

Gestione dei dati

Quando si registrano le perdite di aria compressa nel proprio database, ci sono alcune cose che bisogna assicurarsi di registrare. Per te, dovresti registrare la data e l’ora in cui è stata eseguita l’indagine, le posizioni delle perdite trovate, i numeri dei tag delle perdite e le descrizioni delle perdite.

Usando l’applicazione gratuita LEAKReporter App di SDT, le perdite possono essere quantificate usando i decibel e poi viene calcolato il loro costo approssimativo. Questo può essere utile da mostrare alla direzione per giustificare l’esecuzione di regolari ispezioni delle perdite di aria compressa.

Celebrare le vittorie

Ora so che può sembrare banale… ma non dimenticate di celebrare i successi… di vantarvi un po’. Può essere semplice come appendere un grafico che mostri i risparmi realizzati dalle perdite d’aria compressa riparate. Il risparmio di denaro dell’azienda e il miglioramento della sostenibilità dell’intero impianto dovrebbero essere sempre celebrati dalle squadre di manutenzione – e a giudicare dallo stato pietoso di alcuni sistemi di aria compressa di alcune strutture, i risparmi realizzati da una singola indagine sulle perdite di aria compressa possono essere dell’ordine delle decine, se non delle centinaia di migliaia.