Per anni, il recuperatore di una cartiera nel nord-ovest della Francia ha funzionato in modo affidabile, ruotando su tre pignoni montati su riduttori. Il recuperatore viene utilizzato per raccogliere i trucioli di legno da una catasta e trasportarli con delle benne. Tuttavia, in modo del tutto inaspettato, la struttura che sostiene questa attrezzatura è crollata. Fortunatamente, l’azienda aveva implementato un programma di manutenzione preventiva mensile per monitorare le condizioni di queste ralle di rotazione.

A questo punto l’azienda ha preso una decisione fondamentale. Ha deciso di affidarsi alla tecnologia per valutare la gravità della rottura dell’anello dopo il crollo. Hanno utilizzato un dispositivo di misurazione a ultrasuoni (SDT340), l’unica tecnologia in grado di fornire un’analisi approfondita della situazione. Le misurazioni di riferimento effettuate prima dell’incidente sono state conservate per consentire il confronto tra lo stato attuale e quello iniziale.

Il processo di misurazione è stato complesso. Per effettuare una valutazione accurata, si doveva far ruotare l’apparecchiatura tra due delle tre ruote dentate per un ciclo di rotazione, il che richiedeva circa due minuti. Inoltre, non esisteva una frequenza nota, almeno non fornita dal produttore, per queste ralle. La velocità di rotazione non era sempre costante, rendendo il compito ancora più complicato.

Tuttavia, l’azienda non si è lasciata scoraggiare. Sapevano che solo una forma d’onda temporale e un ascolto attento potevano rivelare i segni di un potenziale problema. Analizzando i dati raccolti con la tecnologia di misurazione a ultrasuoni, sono stati in grado di identificare anomalie e deformazioni nella corona, indicando un degrado significativo.

L’immagine sopra mostra una forma d’onda temporale in evoluzione nel tempo. Le misurazioni relativamente normali del giugno 2021 si spostano gradualmente verso l’inizio di impatti insoliti nel giugno 2022, culminando in una situazione molto più grave nel luglio successivo.

Dopo un lungo lavoro, il team è stato in grado di determinare che alcune apparecchiature mancavano di alcuni elementi di rotolamento essenziali per il loro corretto funzionamento. Gli elementi volventi mancanti erano probabilmente dovuti all’usura dei “distanziatori” tra le sfere. che fungono da gabbie.

Grazie a questa scoperta tempestiva, l’azienda è stata in grado di adottare misure correttive per evitare un grave malfunzionamento che avrebbe avuto serie conseguenze per la sicurezza e l’efficienza dei suoi prodotti. L’azienda ha intrapreso riparazioni immediate e ha rafforzato le procedure di manutenzione preventiva.

La decisione di investire nella tecnologia di misura a ultrasuoni si è rivelata saggia per questa azienda. Non solo ha evitato un grave incidente, ma ha anche rafforzato la sua reputazione di leader del settore, dimostrando il suo impegno per la qualità e la sicurezza dei prodotti. Questa storia di successo illustra come la tecnologia a ultrasuoni all’avanguardia, la prevenzione e l’innovazione possano salvare le aziende da situazioni potenzialmente catastrofiche.

Author: Gauthier Ghislain