Lagersmering monitoren met ultrageluid

Waarom we lagers smeren?

Bearing lubrication

Al 4000 jaar lang smeren we onze machines en draaiende onderdelen om hun efficiëntie, betrouwbaarheid en levensduur te verbeteren. Een goede smering van de lagers betekent voor de machine minder oppervlaktecontact, ongewenste wrijving, overmatige verhitting, metaal-op-metaalcontact en slijtage.

Smering beschermt kogel- en rollagers niet alleen tegen zichzelf door wrijving te verminderen, maar biedt ook bescherming tegen corrosie en omgevingsfactoren. In de industriesector is vet het uitverkoren smeermiddel, omdat het gemakkelijk aan te brengen is en omdat het de lagerbehuizing een beschermlaag biedt tegen omgevingsfactoren.

In het licht van een procedure die al 4 millennia lang zo betrouwbaar blijkt, is het verwonderlijk dat zo veel voortijdige lagerdefecten aan smering te wijten zijn.

In feite suggereren goed geïnformeerde smeringsonderzoeken dat:

  • 8% te wijten is aan assemblage “fouten”
  • 12% te wijten is aan verouderde apparatuur

80% te wijten is aan onvoldoende smering*.

De oorzaken zijn een verkeerd smeermiddel, een verkeerde hoeveelheid smeer en een ongepast smeerinterval, maar ook vervuiling en verslechtering van het smeermiddel.

Bearing lubrication
smering

Gebruik ultrageluid om drie fouten te vermijden die vaak voorkomen bij de smering van een lager

Waarom u ultrageluid nodig hebt om lagers correct te smeren

Ultrageluid is de beste toestandsbewakingstechnologie voor het detecteren van frictie, impact en turbulentie. Smering heeft als hoofddoel om ongewenste wrijving en contact van metaal op metaal te verminderen. Ultrageluid detecteert hogere wrijvingsniveaus die veroorzaakt worden door te weinig of te veel smering.

“Met de ultrasone oplossingen van SDT kunt u de ultrasone golven die uw lagers uitzenden horen boven het omgevingsgeluid. Omdat u meer hoort kunt u defecten vaststellen en lagers smeren of vervangen voordat uw apparatuur uitvalt.”

Hoe bepalen wanneer een lager smering nodig heeft

Metingen met uw ultrasoon toestel vormen de beste en eenvoudigste manier om te bepalen wanneer uw lagers gesmeerd moeten worden. Waarnemingen van veranderende dB’s zijn het eerste duidelijke signaal dat uw lager onderhoud nodig heeft. Een referentieniveau bepalen is de eerste stap.

  Consultatie met SDT:
Plan uw gratis consultatie om over ultrasone technologie te praten.

Plan uw consultatie

Hoe lagers correct smeren en nooit meer te veel of te weinig smeermiddel gebruiken

De toestand van een lager monitoren met een ultrasoon toestel is de enige manier om te weten wanneer dit smering nodig heeft. Als na verloop van tijd het lagervet verslechtert, verhogen de wrijvingsniveaus: dit kan gedetecteerd worden met ultrageluid. Het lager moet gesmeerd worden met vet om zijn levensduur te verlengen en een defect te voorkomen.

Met een ultrasoon toestel kunnen gebruikers een lager tijdens het smeren nauwkeurig monitoren. Als assistentie bij het smeren worden er zowel auditieve als visuele voorstellingen van het decibelniveau van de lagers weergegeven. Wanneer er smeermiddel op het lager aangebracht wordt, zullen de decibelniveaus dalen. Zodra de dB-niveaus opnieuw lichtjes stijgen, weet u dat u het optimale smeerniveau bereikt hebt.

Bearing lubrication

Vragen over lagersmering monitoren met ultrageluid

De beste en eenvoudigste benadering om te beoordelen wanneer uw lagers vet moeten worden bijgevuld is om eerst een op tijd gebaseerd smeerprogramma te implementeren, aangevuld met ultrasone metingen, om het dienovereenkomstig aan te passen. Het waarnemen van neerwaartse fluctuaties in dB niveaus bij het toevoegen van kleine hoeveelheden vet is de eerste aanwijzing dat uw lager onderhoud nodig heeft.

De hoeveelheid vet die een lager nodig heeft wordt beïnvloed door een aantal factoren (lagersnelheid, belasting, omgeving, temperatuur, etc.) Als gevolg hiervan moet met al deze aspecten rekening worden gehouden, en niet alleen met een “timing” component gebaseerd op empirische berekeningen. Met zijn algoritme doet LUBExpert het werk voor u door u te vertellen welk type smeermiddel en hoeveel vet er nodig is.

Het gebruik van te veel of te weinig vet leidt tot voortijdige slijtage of breuk van het lager. Het eerste gebeurt door verhoogde temperatuur en wrijving, terwijl het tweede gebeurt door metaal-op-metaalcontact, waardoor het lager na een bepaalde tijd vastloopt.

Het beste ultrasone toestel voor smeringsmonitoring

Lubexpert

LUBExpert is de complete ultrasone oplossing voor het beheer van uw akoestisch smeringsprogramma.

Slechte smeerpraktijken zijn de hoofdoorzaak van defecte lagers. De LUBExpert vertelt u wanneer u moet smeren … én hoeveel.

Lubechecker

LUBEChecker is een ultrasone oplossing om de lagersmering te optimaliseren. Dit intuïtieve toestel verzekert dat lagers de juiste hoeveelheid smeermiddel krijgen op intervallen die gebaseerd zijn op hun toestand en niet op tijd. Deze is doelgericht, eenvoudig en betaalbaar.

Ultrasound software

Ultranalysis® Suite 3 is de krachtigste beheersoftware voor ultrasone metingen ooit ontworpen voor onderhoudsprofessionals.

De LUBExpert ON-GUARD vertegenwoordigt de volgende stap in onderhoud en combineert automatisering met precisie, betrouwbaarheid, eenvoud en veiligheid.

Lubexpert

LUBExpert is de complete ultrasone oplossing voor het beheer van uw akoestisch smeringsprogramma.

Slechte smeerpraktijken zijn de hoofdoorzaak van defecte lagers. De LUBExpert vertelt u wanneer u moet smeren … én hoeveel.

Lubechecker

LUBEChecker is een ultrasone oplossing om de lagersmering te optimaliseren. Dit intuïtieve toestel verzekert dat lagers de juiste hoeveelheid smeermiddel krijgen op intervallen die gebaseerd zijn op hun toestand en niet op tijd. Deze is doelgericht, eenvoudig en betaalbaar.