Detectie van perslucht- en gaslekken

Compressed Air & Gas Leak Detection

Leak detection

Spoor luchtlekken op. Verklein het energieverbruik. Optimaliseer productietijd.

In de industrie is perslucht de veelzijdigste – en dus ook de meest gebruikte – energiebron. Perslucht gebruikt atmosferische druk om tijdens industriële processen energie over te brengen; die druk wordt gebruikt voor de aandrijving van persluchtgereedschappen zoals boren en hamers, van hydraulische luchtcilinders voor de automatisering van productieprocessen en nog veel meer. Perslucht wordt ook gebruikt voor de aandrijving van luchtremmen in mobiele vloten en treinen.

Kosten luchtcompressor

In de industrie wordt perslucht echter zo vaak gebruikt dat hij – naast elektriciteit, water en gas – ook wel eens de vierde nutsbron wordt genoemd. Van die vier verbruikt perslucht echter veruit de meeste energie.

Luchtcompressorsystemen kunnen wat grootte, output en kosten betreft erg verschillen. Wat wel een constante blijkt: als we de totale kosten van een compressorsysteem over zijn volledige levensduur bekijken, dan vertegenwoordigt de aanvankelijke investering slechts 25%. De energie die verbruikt wordt om de lucht te persen is goed voor de resterende 75%. Dat leidt tot de vraag…

Waarom wordt perslucht zo achteloos verkwanseld?

  • Luchtlekken kunnen onopgemerkt en onopgelost blijven omdat ze in een lawaaierige productieomgeving bijna onmogelijk op te sporen zijn. Ze maken de vloer niet vuil en leggen de productie niet altijd stil.
  • Soms beseft het onderhoudspersoneel helemaal niet welke gevolgen lekken in een fabriek hebben, en dit zowel voor de financiën als de productie.
  • Vaak is de volledige fabriek zo hard in de weer om reactief allerhande brandjes te blussen en de productie draaiende te houden, dat er gewoon geen tijd is voor een controle op persluchtlekken.

Waarom ultrageluid gebruiken om lekken op te sporen?

Ultrageluid is het beste instrument voor detectie van frictie, impact en turbulentie.

Wanneer perslucht uit een lek ontsnapt, ontstaat er een turbulente stroming en een sissend geluid met een hoge frequentie. Hoewel dit sissen in een stille omgeving hoorbaar is, kan het bijna onmogelijk gehoord worden boven het lawaai van een productieomgeving. Andere lekdetectiemethodes zoals de zeepbeltest zijn vuil, lastig en tijdrovend. Met ultrageluid kunnen luchtlekken gemakkelijker en efficiënter gedetecteerd worden.

  Consultatie met SDT:
Plan uw gratis consultatie om over ultrasone technologie te praten.

Plan uw consultatie

Leak detection

Hoe lekken opsporen en herstellen met uw ultrasone toestel

Door regelmatige controles kunnen luchtlekken gemakkelijk opgespoord, gemarkeerd en hersteld worden.

Luchtlekken ontstaan bij de koppelingen, bochten en eindfittingen van buizen. De procedure is eenvoudig: gebruik een ultrasone lekdetector om de buizen en fittingen met een zwaaiende beweging te scannen. Het lekpunt kan gelokaliseerd worden door de turbulentie die het lek veroorzaakt. Controleer de zone waar u een piek in dB’s ontdekt tot u de plaats vindt waar de dB-piek het hoogst is. Dat is uw lekpunt. Markeer vervolgens de gevonden lekken voor reparatie wanneer uw onderhoudsschema dat toelaat.

Een regelmatige lekcontrole is van cruciaal belang om uw fabriek gezond te houden, de energiekosten te beperken en de efficiëntie van uw persluchtsysteem te garanderen.

Waarom een programma voor het beheer van persluchtlekken een MUST is in elke fabriek

Elke fabriek zou nul letsels, stilstandtijd en afval moeten nastreven. Een beheerprogramma voor persluchtlekken mag dan wel slechts één aspect van een alomvattend voorspellend onderhoudsplan vertegenwoordigen, toch is het voor een fabriek cruciaal om persluchtverspilling drastisch in te perken en zelfs helemaal te voorkomen. Wanneer fabrieken deze praktijken toepassen, merken ze stijgingen in productiesnelheid en productkwaliteit: factoren die kunnen lijden onder persluchttekorten.

Geen enkel ander betrouwbaarheidsinitiatief bezorgt een fabriek een snellere ROI dan lekcontroles die als onderdeel van een beheerprogramma voor persluchtlekken gepland worden. Daarom zijn ze voor fabrieken een logische eerste stap op de weg naar betrouwbaarheid. Ze tonen aan fabrieken welke positieve gevolgen voor stilstandtijd en energie een betrouwbaarheidsprogramma kan bieden.

Partnered Ultrasound

Ultrasoon testen kan een aanzienlijke vooruitgang op het gebied van betrouwbaarheid betekenen. Jammer genoeg worden die initiatieven vaak tenietgedaan door een gebrek aan toewijding, opleiding, implementering en begeleiding. Partnered Ultrasound stippelt een strategie uit met een stappenplan op maat van uw fabriek en situatie. Met de opleiding, implementering, begeleiding en toewijding die het voorziet, kunt u het volledige potentieel van uw ultrageluidsprogramma benutten.

Meer infos over Partnered Ultrasound
Airborne ultrasound

Download onze Gids met 4-stappenplan voor luchtlekbeheer

DOWNLOAD
Airborne ultrasound

Bestel een posterversie voor uw fabriek [Gratis bestelling – onlineformulier voor uw contactinformatie]

Bestel

Vragen over detectie van perslucht- en gaslekken

Omdat fabrieken die geen programma voor het beheer van persluchtlekken hebben, 30% tot 50% van hun persluchtproductie verliezen als gevolg van lekken. Het is van essentieel belang voor de gezondheid van uw fabriek dat u een regelmatig lekonderzoeksprogramma bijhoudt, omdat het de energiekosten verlaagt en de efficiëntie van uw persluchtsysteem verbetert.

Het scannen van het leidingwerk en eindfittingen met een ultrasone lekdetector in een vegende beweging is de basiswerking. Met de SonaVu™ kunt u uw lekken gemakkelijk aflezen op een display. Onderzoek gewoon het gebied totdat u een plek vindt die overeenkomt met de bron van uw lek. Zodra u het heeft, gebruikt u de LEAKChecker om het met precisie te lokaliseren.

Wanneer perslucht ontsnapt door een lek, veroorzaakt dit turbulentie en een hoog sissend geluid. Ultrasone detectoren worden niet beïnvloed door omgevingsgeluiden die buiten de sensorspecificaties vallen, en richten zich met een hoge gevoeligheid op de relevante geluiden. Op die manier kunnen zij de bron van een lek uiterst nauwkeurig opsporen.

Download our 4 step Air Leak Management Guide

Airborne ultrasound
DOWNLOAD

Order a wall poster version for your facility.

[Free order – online form to collect contact info]

Airborne ultrasound
ORDER

Kies de ultrasone detector die uw behoeften vervult:

SDT340

Detect, Measure and Analyze Ultrasound and Vibration with the SDT340, SDT latest and most advanced Ultrasound Detector.

Build trend graphs that trigger alarms and collect dynamic data for advanced time waveform analysis.

Leakchecker


De LEAKChecker is een ultrasone oplossing om perslucht- en vacuümlekken in lawaaierige omgevingen te ontdekken.

Deze is doelgericht, eenvoudig en betaalbaar.

SonaVu

Ultrasone en akoestische beeldcamera met meerdere frequenties

Breng uw conditiebewakingsprogramma onder de aandacht.

LEAKReporter